在各类机械加工设备中，电主轴扮演着至关重要的角色，而轴承作为电主轴的核心部件之一，其性能直接影响到电主轴的稳定性与整体运行效果。无锡荣华机械制造有限公司在机械制造领域深耕多年，对于电主轴的维护与保养有着丰富的经验。在此，我们为您详细介绍如何判断电主轴的轴承是否需要更换。
一、观察轴承外观
裂纹与缺口：仔细查看轴承的内圈、外圈、滚动体以及保持架，若任意一处出现裂纹或缺口，这是轴承需要更换的明显信号。哪怕是细微的裂纹，在电主轴高速运转时，也可能迅速扩展，导致严重故障。比如，当内圈出现裂纹，运转时会引起电主轴的震动，进而影响加工精度。
磨损与变形：检查轴承滚道、挡边以及滚动体表面，若有明显的磨损痕迹，如划痕、擦伤，或者出现变形情况，说明轴承已过度磨损。保持架若出现严重磨损或铆钉松动，也会影响滚动体的正常运转，此时应考虑更换轴承。
锈蚀与变色：若发现轴承滚道、滚动体有锈蚀现象，这可能是由于工作环境潮湿或者润滑不良导致。另外，因过热而产生的严重变色，表明轴承在运转过程中承受了过高的温度，其内部结构可能已受到损坏，需要及时更换。
二、感受轴承转动
异常声音：手动转动轴承，正常情况下，转动应平稳且无声。若听到明显的噪音、卡顿声或摩擦声，这*有可能是轴承内部零件磨损、损坏或润滑不足的表现。例如，当轴承滚珠磨损严重时，转动时会发出 “咯咯” 的异响声。
转动阻力：转动时若感觉阻力过大，不顺畅，与正常状态下的轻松转动有明显差异，这可能是轴承内部间隙过小、零件变形或有异物进入等原因所致。这种情况下，继续使用可能会导致轴承抱死，损坏电主轴。
三、监测轴承温度
在电主轴运行一段时间后，使用专业的温度测量工具（如红外测温仪）测量轴承温度。如果轴承温度异常升高，超出了正常工作温度范围（一般来说，电主轴轴承连续运行 4 小时以后，轴承外圈温升要≤35℃（环境温度 + 35℃）），且同一轴承各点温差大于 5℃，这可能是轴承润滑不良、预紧力过大、磨损严重或安装不当等问题引起的。持续的高温会加速轴承的损坏，此时需对轴承进行检查，必要时更换。
四、检查轴承润滑情况
润滑脂干涸或缺失：对于采用润滑脂润滑的轴承，若发现润滑脂干涸、变色或量明显减少，无法起到良好的润滑作用，会加剧轴承内部零件的摩擦与磨损，应及时补充或更换润滑脂。若补充润滑脂后，轴承的异常现象仍未改善，则可能需要更换轴承。
润滑油污染：若使用润滑油进行润滑，观察润滑油是否变脏、有杂质或乳化现象。受污染的润滑油无法有效降低摩擦，还可能导致轴承生锈、磨损，这种情况下，除了更换润滑油，还需检查轴承是否已受损，必要时更换。
无锡荣华机械制造有限公司提醒您，及时准确地判断电主轴轴承是否需要更换，对于保障设备的正常运行、提高加工精度、延长电主轴使用寿命至关重要。如您在判断或处理过程中遇到问题，欢迎随时联系我们，我们将竭诚为您服务，以专业的技术与丰富的经验为您的生产保驾护航。
